1. 液压系统问题 压机二度落的最主要原因是液压系统问题。可能是由于液压系统压力不足、阀门密封不良或者油管漏油等原因,从而导致了压机二度落现象的出现。 2. 模具设计不合理 模具设计不合理也是造成压机二度落的原因之一。可能是由于模...
1.在冲床编程系统中,设置二度落参数。这个参数决定了井出料动作的位置和速度。 2.根据加工要求,编写二度落程序。程序中需要指定下压深度、工作速度和回升速度等参数。 3.调试程序并进行加工。通过试制或者校正加工,不断调整程序,直至达到所需的加工效果。 三、注意事项 在使用冲床二度落技术时,需要注意...
一、冲床二度落的原因 1. 设备故障:冲床切断保险丝或其他部件故障,导致设备二度落。解决方法:检查设备内部故障点,并更换相应部件。 2. 材料问题:材料不均匀或质量差,导致冲床在操作过程中二度落。解决方法:更换质量稳定的原材料,并进行充分检测。 3. 操作不规范:操作人员使用不当或不熟悉设...
1.冲床结构问题 冲床结构有时会出现断电、气压不足等问题,直接导致模具不能正常上升,形成二度落。 2.冲床调整不当 冲床操作人员未进行准确的调整,会导致二度落的发生。如果调整过程中,冲床凹模未能按规定高度加装,或者位置不正确,就会导致凸模跑偏、异型模无法上升,二...
二度落是指工件在压制过程中,模板和机身间发生程度不同的沉降,导致工件底面与模板底面不在同一平面上的一种故障。常见的二度落两边不对称,一侧角度变小或者变形,另一侧则角度变大或者较高,导致成品不符合要求。 二、负荷过大导致二度落 冲床启动后,首先要承受冲压荷载,如果荷载超过冲压机的公称...
冲床二度落异常的原因一般有以下几种: 1.下止点或挡块位置调整不当,导致下模无法及时接触到下止点或挡块; 2.冲床机床上的下止点或挡块移动偏移,位置不准确; 3.下止点或挡块摆动,导致位置不固定; 4.冲床机床底座或基础不稳定,导致冲床运动不稳定; 5.冲床导杆磨损导致运动不平稳。 三、解...
以下是冲床二度落故障的主要原因: 1. 操作不当:对于未经过专业培训的操作人员,使用冲床时可能会出现误操作、马虎大意等情况,导致机器出现故障。比如,过度调节模具、未进行充油操作、过度冲压等操作都可能造成二度落故障。 2. 零件磨损:使用时间较长的冲床,底板、调整杠杆、凸轮等零件随着...
如果冲床二度落故障是由于离合器位置不当引起的,可以通过重新调整离合器的位置来解决。 2. 检查液压系统 液压系统是冲床工作的重要组成部分,如果液压系统出现故障,可能会引起冲床二度落故障报警。此时,操作人员应该优先检查液压系统,排除故障原因。 3. 检查电器系统 冲床的电器...
二度落报警是指在完成一次冲压动作之后,冲床顶座在回程的过程中突然停止,出现报警现象。通常这种情况是因为冲床顶座在回程时出现了异常,导致冲床无法正常进行下一次加工动作。 二、二度落报警的原因 产生二度落报警的原因有很多,以下是常见原因: 1.冲床设备磨损。冲床设备在长时间的使用过程中,...
冲压机二度落,指的是在冲压生产过程中,产品在第一步冲压完成后,因为一些原因没有完全弯曲或折叠,导致第二道工序不能正常完成而被废弃。 二、冲压机二度落的原因分析 1.模具设计问题 模具的设计不合理,会导致零件的强度不足或者壁厚不均匀等问题,在冲压过程中容易出现二度落现象。 解决方法:重新设计模具,...